其作為模具行業不可或缺的彈性元件，在頂出、卸料、滑塊等機構的廣泛應用中，其選用的合理性就直接影響了模具的穩定性和壽命的保證.。基于對模具彈簧的深入系統的剖析，下面我們就將對其常見的標準規格、主要的參數及其在工程設計中的選用原則等方面進行詳細的闡述。

1. 模具彈簧的分類與顏色標識

將模具的彈簧按其用途的不同分別歸類并對其的顏色標識起來，既便于管理，又便于檢索、使用模具彈簧根據載荷大小分為五種類型，并通過顏色標識方便區分和選用：
輕小載荷（TF）：黃色，大限度壓縮比58%
輕載荷（TL）：藍色，大限度壓縮比48%
中載荷（TM）：紅色，大限度壓縮比38%
重載荷（TH）：綠色，大限度壓縮比28%
極重載荷（TB）：棕色（茶色/咖啡色），大限度壓縮比24%
不同顏色的彈簧具有不同的壓縮比限制，這直接關系到其使用壽命。通常模具彈簧的使用壽命分為30萬次、50萬次和100萬次等等級，不同壽命對應不同的更大壓縮比。

2. 彈簧的主要規格參數

根據模具彈簧的外部工作的具體需要，我們可將其外徑的系列規格分別定為Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ30、Φ35、Φ40、Φ50等等一系列的規格。根據其所對應的長度的范圍的不同，長度的規格也各不相同，如15-80mm的長度均按5mm為一個規格，80-100mm的長度均按10mm為一個規格，100-200mm的長度均按25mm為一個規格，200-300mm的長度均按50mm為一個規格，300mm以上的長度均按100mm為一個規格等。
按照了經常用來制作彈簧的外徑的大小的規律，其內的直徑也都有明確的規定，對于外徑8至22mm的彈簚其內徑一般都為外徑的一半；而更大外徑的彈簚則都有其對應的內徑的標準等等。

3. 模具彈簧的選用原則

將模具的彈性、剛性、密合度、疲勞等的綜合的性能與其所能承受的更大力、其對模具的沖擊、振動等的能力相結合，根據模具的不同用途、不同的工作條件，合理的選擇適當的彈簧的種類、結構、尺寸、材料等，才能充分發揮模具的彈性、提高其工作的效率、降低其破壞的幾率、延長其使用的壽命，故說“三者相結合，合理的選擇”就是模具彈簧的選用原則
根據模具的不同工藝要求和彈簧的特性對其進行合理的選用才能保證其良好的使用性能和使用壽命。一般來說，在保證彈簧的基本性能的基礎上，應盡量選用彈簧的剛度大、抗疲勞性好的彈簧，同時也要根據彈簚的外形和尺寸的特點等對其進行合理的選用
根據彈簧的所需壽命，其允許的壓縮量也就自然地取了一個相對的較小的值。但當其壽命達30萬次時，可達24%的壓縮比，而50萬次壽命時則降為21.6%，100萬次壽命時僅為19.2%。
基于對彈簧的壓縮比的不同對其的自由長度的各個等長的標點上施加的外力大小的比較就可求得其彈簧的可壓縮的長度。其可壓縮的長度可用彈簧的自由長度與其可壓縮的長度的比值即彈簧的壓縮比表示出來，如下所示：其可壓縮的長度可用彈簧的自由長度與其可壓縮的長度的比值即彈簧的壓縮比表示出來：彈簧的可壓縮的長度=彈簧的自由長度×彈簧的壓縮比。從實際的應用出發，彈簧的選用長度就應為：需要的壓縮長度的1/γ+5-10mm。
根據其預壓的不同，其彈簧的要壓縮的長度也就有所不同，一般可根據活動板的行程加上預壓量（常規預壓3-5mm）等為準。但一般應將其控制在開模狀態的1/3至1/2的預壓縮量左右，即開模狀態的彈簧的預壓縮量通常為3-8mm，而閉模狀態下彈簧的壓縮量應小于其壓縮量。
根據模具的不同類型，我們就應對其所對應的載荷的彈簧的選擇而定，從而使其更好地適應其所對應的應用場景。但由于其材料的不同，沖孔模和成形模多用綠色或棕色的彈簧，而浮料的則可用黃色的彈簧，其復合模的外的脫料板則用紅色的彈簧，其內的脫料板則用綠色或棕色的彈簧等都可得較好的效果。

4. 安裝與排列原則

按照彈簧的設計規范，其安裝的模板孔的直徑也都有所規定，即直徑小于20mm的模板孔的孔徑都取彈簚的外徑D加1mm為準；而直徑大于等于20mm的模板孔的孔徑都取彈簚的外徑D加2mm為準。
從彈簧的布置就要對其所受的力做出合理的均衡，尤其對那些承受沖頭周圍的彈簧的布置就更要注意力下均衡整個模具的力學的平衡。為保證彈簧的正常工作，彈簧孔的中心到模板的邊緣的距離都應大于彈簧的外徑D，同時與其他孔的距離也應保持實體的壁厚大于5mm。

而對模具的設計與維護都起著至關重要的作用。借助對模具的正確的選型和合理的應用不僅能保證模具的正常的工作，而且還能對其使用的壽命和穩定性都產生很大的優良作用.。采用對彈簧的合理的類型、規格的選擇以及對其的合理的壓縮比的設定等手段，才能更好地滿足各類工況下的使用的要求。