彈簧對(duì)注塑模具壽命的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

彈簧材質(zhì)與壽命關(guān)系如何？

彈簧的材質(zhì)直接影響其壽命，彈簧鋼一般具有耐高溫，剛性大的特點(diǎn)，壽命長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)模具彈簧一般 SUP系列鋼材，硬度在hrc45-50較好，歐洲用swp-v系列，加釩提高耐腐蝕性。某汽車模具廠做試驗(yàn)，同工況下swp彈簧，平均壽命比普通材質(zhì)彈簧長(zhǎng)30%。潮濕環(huán)境使用的模具，建議采用sus631不銹鋼彈簧，某沿海地區(qū)模具廠電子模具，反映銹蝕問(wèn)題下降80%。高溫工況建議采用inconel合金彈簧，某客戶發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄造模，作業(yè)后檢測(cè)，在600℃可穩(wěn)定壽命5萬(wàn)次以上。

彈簧壓縮量與壽命有什么關(guān)系？

彈簧的壓縮量直接影響其壽命，彈簧的使用壽命和選取的載荷點(diǎn)即壓縮量的大小有很大關(guān)系。彈簧在工作中變形量愈大，壽命愈低。一般按照30萬(wàn)次來(lái)計(jì)算模具彈簧的壓縮量，模具打30萬(wàn)次彈簧可能就沒(méi)力了。壓縮量如果選取過(guò)大，彈簧剛度瞬時(shí)增大，造成彈簧的早期失效，使用壽命明顯降低。一般彈簧壓縮比要求40%以下，壓縮比越小彈簧壽命越高。一般使用彈簧時(shí)，盡量避免超過(guò)規(guī)定的壓縮量，那樣會(huì)縮短彈簧壽命。

彈簧的保養(yǎng)及壽命 

定期檢查和及時(shí)更換彈簧，在模具使用一段時(shí)間之后(2萬(wàn)模次)，要檢查彈簧的自由高度，發(fā)現(xiàn)衰減超過(guò)5%時(shí)馬上更換。一般模具廠每經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后，模具廠家都會(huì)給客戶提供的彈簧測(cè)量數(shù)據(jù)，作為彈簧是否損壞的參考依據(jù)。一般廠家都會(huì)給每一支彈簧做一個(gè)檔案，注明模具編號(hào)，彈簧位置，彈簧的壓縮次數(shù)等，這樣在發(fā)生彈簧損壞的時(shí)候，用戶可以根據(jù)檔案清楚知道哪一支彈簧應(yīng)該更換。
 潤(rùn)滑及環(huán)境匹配彈簧的壽命還跟潤(rùn)滑劑的選用有密切關(guān)系，選用合適的潤(rùn)滑脂可以增加彈簧的壽命。潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)，不但不能潤(rùn)滑，還可能引起彈簧銹蝕。一個(gè)模具壽命最高的彈簧案例分析:模具壽命可以延長(zhǎng)15%！客戶模具為壓鑄模，溫度高達(dá)800℃，普通潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑彈簧根本無(wú)法承受高溫，模具廠給每一支彈簧都涂抹了高溫潤(rùn)滑脂，模具彈簧壽命延長(zhǎng)了15%。
彈簧失效對(duì)于模具壽命的影響 

彈簧失效對(duì)于模具損壞：彈簧失效會(huì)導(dǎo)致模具不工作，例如:脫料不脫料，壓料不壓料，產(chǎn)品變形，模具不脫料，產(chǎn)品不好從模具里面拿出來(lái)，帶料，刀口，沖頭容易磨損等等。倘若彈簧的質(zhì)量差，彈簧還容易斷在模具里面，這樣不僅模具損壞，而且影響生產(chǎn)，增加維修成本。
斷了沒(méi)人看見(jiàn)：質(zhì)量差的彈簧，一旦發(fā)生斷裂，有可能斷在模具里面，這樣不僅損壞模具，而且生產(chǎn)還要停下來(lái)修理模具。
多彈簧配套組合設(shè)計(jì):精密注塑模具中，如果疲勞失效的彈簧不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能會(huì)造成模具損壞。這時(shí)如果使用多彈簧配套組合設(shè)計(jì)，可以避免單個(gè)彈簧疲勞失效造成的模具損壞。這樣可以使模具的緩沖和減震更佳，延長(zhǎng)模具壽命。
合理的彈簧分布:彈簧分布應(yīng)盡量布置合理、對(duì)稱，這樣可以使模具在工作時(shí)受力均勻，避免局部受力過(guò)大而造成模具損壞。

彈簧的材質(zhì)、壓縮量、維護(hù)、合理設(shè)計(jì)是精密注塑模具彈簧對(duì)模具壽命產(chǎn)生重要影響的主要因素，合理選擇彈簧，正確使用模具，做好模具的維護(hù)檢修可以有效延長(zhǎng)模具彈簧的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。